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冷凍油在使用和選購時需注意的問題

冷凍油在實際應用中有很多需要了解的細節,很多客戶因冷凍油使用不當或者質量問題,造成不必要的損失.冷凍油的粘度不足,水分超標,石蠟含量過高,化學穩定性和熱穩定性不足,閃點過低以及傾點太高等,這些指標上產生偏差都是平時常見引起應用故障的主要因素.

冷凍油引起壓縮機被燒毀的原因講解：

引起這個現象的原因是多方麵的,而冷凍油的粘度不足是其中一個原因.冷凍油具有的粘度才能讓運動部件的摩擦麵保持良好的潤滑狀態,從而能從壓縮機帶走部分熱量並起到密封作用.如果冷凍油粘度不夠,就會導致壓縮機軸承和缸體磨損加劇,噪音升高,同時製冷效果降低,並縮短壓縮機的使用,甚至在情況下可能引起壓縮機被燒毀.

冷凍油腐蝕壓縮機是如何發生的：

因為水分在蒸發器中結冰會影響製冷效率,一旦與製冷劑接觸就會加速其分解並腐蝕設備.冷凍油中如果水分超標,在金屬的催化作用下,製冷係統中的水分就會與製冷劑發生反應,生成鹽酸和氫氟酸,從而對壓縮機造成腐蝕.腐蝕會讓壓縮機的縮減,甚至很快報廢,對用戶造成相當的損失.在使用過程中,製冷劑與礦物油基冷凍油混合會產生石蠟等不溶物沉澱,並在高於凝點的溫度析出,若冷凍油中石蠟含量過高,就會造成冷卻係統和製冷的管線的堵塞,非常危險.冷凍油的揮發性比較大,閃點過低會使製冷循環的油量增多,增大損耗增加成本且不說了,更嚴重的是在壓縮升溫的過程中會增大發生燃燒危險的可能性，因此要求冷凍油的閃點比製冷排氣溫度高30度以上。